| 产品型号 | GlassHERO1500-PPSEN2-1450系列压花玻璃边角&表面质量一体化检测系统 |
| 检测产品类型 | 前板、背板、边角全覆盖 |
| 可检测缺陷 | 前板玻璃：气泡、结石、打孔未打穿、明显的镀膜缺陷等\n背板玻璃：丝印缺陷（多印、少印、打孔未打穿、丝印整体偏移等）\n2条纵边和4个倒角的边角缺陷（漏底、爆角、爆边、焦边、倒角、裂纹、缺角、直角） |
| 成像精度 | 0.1mm/像素 |
| 检测精度 | 0.5mm×0.5mm |
| 检出率指标 | 检出率99% |
| 最高产线速度 | 50m/min |
| 检测产品宽度 | 最大1450mm |
| 检测产品长度 | 最大2700mm |
| 检测产品厚度 | 1.6mm-4.0mm |
12种光场组合，满足各类缺陷检测需求。
通过现有的近千套设备收集标注样本，构建千万级数据库，关键缺陷(开口泡、闭口泡、结石等)分类准确率99%。
SolarHERO1000-MCIN光伏电池片隐裂检测系统可安装在硅片传送带上，可支持原硅片、扩散、刻蚀、镀膜等多个工艺的隐裂、缺角、崩边、碎片(缺口)等缺陷检测，减少浪费，提高电池片良率。
GlassHERO1500-PEN系列玻璃边角检测系统将机器视觉与AI分析相融合，通过对玻璃边沿进行高分辨率成像，并根据缺陷特征对图像进行分析，实现在线检测，实时显示缺陷并报警提醒。
SolarHERO1000-PL光伏电池片PL检测系统可支持扩散、刻蚀、镀膜、LECO、烧结、成品等多个工艺的隐裂、破片、吸盘印、划伤、黑斑、舟框印、黑边、脏污、同心圆等缺陷检测，过程中定位电池片内部缺陷问题，辅助提升产品良率。
GlassHERO5000-PSR系列压花玻璃原片表面质量检测系统可以在压花玻璃原片的生产过程中进行在线检测，实时显示缺陷信息并声光报警，提升良率。并成功与国内外多家切割系统对接。
SE检测:检测丝网印刷过程中金属栅线P区、N区和Gap区的距离偏差，偏差值过大时进行报警提醒，防止出现批量不良。 AOI检测:检测丝网印刷过程中的断栅、漏浆缺陷，及时进行报警提醒，防止出现批量不良。
SolarHERO光伏电池片炉渣检测系统可安装在硅片传送带上，可支持电池片高温炉后炉渣、隐裂、崩边缺角的缺陷检测，防止缺陷片流入后道，减少浪费，提高电池片良率。
SolarHERO光伏电池片胶印&焊锡检测系统可安装在硅片传送带上，可检测电池片覆胶区的缺胶、少胶、整体偏移等缺陷;可检测锡膏印刷区域的缺失、印刷不良及整体偏移等缺陷。减少浪费，提高电池片良率。
