从智能手机、耳机和摄像头模组，到高速光模块与半导体封装，点胶广泛用于粘接、密封、固定与封装保护。随着部件持续小型化，点胶空间收窄，一处偏移、断胶或局部外溢都可能影响后续装配，对点胶高精度与一致性提出更高要求。

胶水点检工艺痛点

• 路径引导易偏移：来料尺寸、位置波动，复杂背景下定位特征难提取，传统固定起点引导难以适配来料变化，易产生引导误差
• 胶路检测难提取：透明、反光、异色及低对比场景下胶路边界弱，异形胶路转角、起止点形态多变，正常波动与缺陷易混淆，传统成像与算法易过漏检
• 过程监控易失控：压力、温度、黏度及针头状态变化易引发胶量波动、轨迹异常。工序数据缺少在线量化与统一管理，异常难以及时发现

凌云光胶水点检质量闭环解决方案

凌云光围绕“点—检—补—校”构建胶水点检质量闭环解决方案，贯通路径规划、点胶引导、胶路检测、回流补胶、胶量管控与针头监控，推动点胶工艺从“胶检”走向“控胶”，提升质量一致性、过程管控能力与产品良率。

方案集成VisionGlUE胶水点检一体检测系统、高精度在线式称重模组、Needle AOI-B系列胶针监控模组等，适配新制点胶设备与存量产线改造。

方案优势

• 1、胶水点得准｜轻量化AI+动态引导精准落胶
  内置动态胶路规划算法，精准定位提取胶路特征，根据每件来料偏差实时修正点胶路径，无需人工反复示教，消除来料波动带来的引导误差
• 2、胶路检得稳｜多光谱光源+专用AI精准提取胶路
  多光谱成像结合胶水专用AI分割模型，μm级稳定提取胶路信息，适配AB胶、UV胶、密封胶、导电胶等多种胶水，CPU即可在线部署
• 3、过程控得住｜胶针状态与胶量双维管控
  将胶针状态和实时胶量波动纳入在线闭环管控，实现0.01mm级校针、0.01mg级胶量感知，异常自动识别并反馈修正
• 4、产线导入快｜紧凑集成+标准化复制
  采用紧凑模组化设计，配合自研自动对焦与图像质量评价，设备间成像偏差控制在2%以内，10分钟完成安装调试与一致性复制
• 5、质量可追溯｜从事后报表到反哺工艺
  配套数据管理与反馈平台，把分散在打胶、检测、校针、称重各环节的数据统一接入，形成从数据记录到自动校正的质量管理闭环