具备视觉引导下的高精度装配能力（精度±0.05mm） ，更能通过压力传感器精确控制组装过程中的作用力 ，严格确保产品在自动化过程中无任何碰伤、刮伤
集成光学、成像和软件产品，适应不同尺寸、形状、颜色的产品读码、定位、引导、有无和2D测量，成像精度0.005mm，对位精度≤±0.01mm，读码良率≥99.9% ，支持自动标定自动校准
通过标准化的安装接口 和可自由拼接的流水线模块 ，产线能够快速响应工艺和产品的变化，极大缩短换线和架线时间 ，CT达 4s/pcs，实现不停机换料
集成智能驾驶舱（Smart FAB Cockpit），实现设备状态、生产数据和良率的可视化管理 。通过数据分析，可实现故障预警、预测性保养和工艺的闭环优化，提升整线稼动率
