精密模组行业涂胶应用很广泛，随着产品品质要求的提高，对于涂胶质量要求越来越高。视觉涂胶引导技术可满足高精度涂胶要求。不仅可以纠正机械走位不准对涂胶质量的影响，后端胶型检测还可以全面监测涂胶质量，同时对于不良品可进行补胶动作，对整个涂胶过程进行质量管控，降低不合格产品进入下一道工序。
路径规划功能设计，实现多点多路径轨迹发送
高度定制的边宽检测算法，适用于不同的缺陷胶型。
全自动标定设计，更换针头自动校正
补胶动作设计，提高良品率。
通过针对性的成像光源设计，结合定制化的专利图像处理算法，准确高效的确定毛刺位置，再配合激光或数控加工技术，从而使得消除毛刺的过程变得容易实现而又便利快捷。
激光表面处理与视觉区域位置引导的结合使得对“局部”做“精细”加工成为可能，通过大幅面、高精度成像技术，并通过特殊的光路器件设计，使得激光和视觉两个光路互相之间的影响降到最低。
激光以其良好的“受控”特性，被广泛应用到各种加工、装配过程中。“打标”、“切割”、“焊接”是三种最为常见的应用形式，激光的”受控“特性决定了其本身的控制精度可以非常高。
精密模组行业主要以摄像头、VCM、马达，扬声器和指纹模组等为主，由于产品本身相对较小，对产品规格和外形要求高，所以对产品品质要求越来越高。
激光切割技术以高精度、高效率的绝对优势替代了原有的裁刀方式，视觉引导技术与激光配合成熟广泛应用于注塑件切割、音膜振膜切割等方向，视觉引导技术纠正了上料偏差。
