DIC EXPO 2026
8月26日-28日，2026 DIC EXPO显示技术及应用创新展在上海新国际博览中心盛大启幕。凌云光携新型显示端到端全流程质量管理解决方案重磅参展，展台人气高涨，得到CODA、SID等行业院士专家及京东方、TCL华星、天马等头部显示企业领导的高度关注与认可。
当前新型显示技术快速迭代，曲面、柔性、微型化屏幕全面普及，传统单点检测模式已难以适配产业高端化升级需求，全制程、闭环式、智能化的质量管控成为行业发展核心趋势。
凌云光全景展出一站式端到端新型显示质量管理解决方案，涵盖3D屏幕模组外观、精密光学测量仪器与智能视觉器件、光学膜检测、TGV精密加工、智能仓储物流等，全面覆盖上游材料检测、中端制程管控、终端成品精准检测、智能工厂质量管理等四大核心环节，实现从“被动发现缺陷”到“主动优化工艺”的全链路智能化升级，助力显示制造企业搭建柔性化、数字化、智能化的现代化质控体系。
行业首款实现2D、2.5D、3D双曲/四曲OLED全品类屏幕模组兼容的高端智能检测装备，缺陷检出率达99%，检测精度0.03mm，可全面覆盖屏幕正反面、VGA孔、FPC、侧边等全区域，精准识别120余种各类外观不良。过检率低于8%，漏检率严控在0.03%以内；通过软件一键建模，极致优化产线换型流程，将传统1周的换型周期大幅缩短至4小时，同时搭载UPI主动运维系统，可实现缺陷智能预警、故障溯源分析与工艺优化建议，真正实现主动式质量闭环管控。
针对新型显示产品亮度、色度、均匀性等核心光学参数严苛检测需求，凌云光首发多款高精度光学测量仪器，融合高分辨率成像与精密光学测量技术，适配OLED、Mini/Micro LED等主流新型显示产品的品质检测标准。
聚焦显示产业链上游核心材料环节，凌云光FilmHERO光学膜在线检测系统覆盖偏光板膜材全制程、基膜、涂布膜、复合膜等多工艺。系统可实时高精度检测膜材表面划伤、浅凹、形变等细微缺陷，最高检测精度达1/2pixel，全方位保障膜材外观与厚度均匀性品质。依托自研AI大模型算法，设备实现缺陷精准识别与智能分类，关键缺陷识别准确率≥99%，从产业链源头杜绝劣质材料流入生产环节。
面向先进封装与显示互联核心赛道，凌云光TGV（玻璃通孔）加工设备依托顶尖飞秒激光微纳加工技术，可加工厚度≤1.1mm的玻璃基板，兼容200/300mm晶圆及600mm大尺寸面板生产需求，可实现最小10μm通孔加工，定位精度达±3μm，支持通孔、盲孔双类型加工。加工成品无崩边、无微裂纹，品质远超行业标准，可充分满足先进封装、玻璃基板高精度互联的严苛技术要求。
凌云光同步展示适配显示高端制造场景的智能仓储物流整体解决方案。方案深度融合四向车智能仓储、AGV/AMR无人搬运、自动化立体仓库、智能调度系统及工厂信息管理系统，实现仓储、搬运、流转全流程自动化、智能化协同。相较于传统产线，该系统可将工厂存储空间提升3-7倍，综合生产效率提升200%，投资回报周期缩短至3年，有效助力显示制造企业搭建智能化、柔性化、高效化的现代工厂物流体系，实现降本增效。
在第十二届中国OLED产业发展论坛上，凌云光带来《AI视觉驱动新型显示质量升级：从检测到智造》主题演讲。当前我国OLED产业产能规模稳居全球前列，但良率偏低拖累整体盈利水平。生产数据质量差、时效性弱、利用率低，成为智造提质的关键瓶颈。针对行业痛点，凌云光推出下一代AI+视觉质量解决方案，构建工序、工段、整线三层智能质量架构，实现全链路智能化质控升级。工序级打造质制一体视觉智能体，采用轻量化嵌入式架构，部署便捷、响应高效；工段级推动传统专用AOI设备向柔性UCP智能装备迭代，结合行业大模型与计算成像技术，大幅提升缺陷检出精度与分类准确率；整线级依托大数据质量管理系统，实现全流程数据整合、AI智能根因分析与工艺闭环优化，推动显示制造从“被动检测”向“主动提质”的根本性转型。
在2026全球先锋显示科技发布会上，凌云光正式发布BrittleMaster 3D曲面OLED屏幕模组AOI智能检测装备。针对当前屏幕质检效率低、精度不足、柔性适配差、质量追溯难等行业困局，该设备融合多光场光学成像、AI深度学习算法、精密运动控制三大核心技术，实现3D曲面屏全区域缺陷智能识别、精准分类分级，补齐高端曲面显示模组质检技术短板，标志着凌云光在高端新型显示检测领域实现全新突破。
立足显示产业智能化升级浪潮，未来凌云光将持续深耕AI视觉技术，加速迭代创新产品与解决方案，深化与产业链上下游伙伴的协同合作，以硬核技术赋能新型显示产业提质增效、创新升级，持续助力中国显示产业迈向全球价值链高端。
2022-12-09
2019-06-28
2022-01-01
2025-07-16
2025-06-23
