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EAGLE H系列验孔机,专门用于钻孔后、电镀后、喷锡后和出货前电路板的钻孔质量检查,以NC钻带文件或标准样板为基准,能够实现多种缺陷类型的检查。设备具有分析、监控各钻刀孔径平均偏差的功能,及时预警因钻刀孔径本身偏差导致的批次钻孔质量事故;检查精度高、效率快,检查一片幅面650mm x 650mm、最小孔径0.1mm、孔数60万的大板只需要4.5秒。
基于“轮廓提取+形态分析”的全新检查算法,相比于传统的面积比较法,在孔内微小残渣、槽孔形态违规、异型孔形态违规检查上更精准、更直观。
钻板:最小孔径0.1mm,最大孔数60万的条件下,可实现最高速度8m/min; 成品板:最高速度16m/min,最多支持6块板同时检测。
准平行光源,选用进口蓝色LED颗粒。光源衰减漂移小,寿命长,可达3年以上。 无需经常校正,半年甚至一年校正一次即可。
最大宽幅支持815mm,可与工厂MES系统对接,实现工厂生产管理智能化。
槽孔检测能力强,检测精度可达0.1mm,孔内残渣无漏检。
显示缺陷小图,操作者更方便地确认判断缺陷。
具有分析、监控各钻刀孔径平均偏差的功能,及时预警因钻刀孔径本身偏差导致的批次钻孔质量事故。
根据客户需求,我们可以提供离线修复系统,帮助客户提高产能。
专门用于出货前电路板的外观质量检查,以CAM文件+标准样板为基准,能够完美实现多种缺陷类型的检查。
专门用于钻孔后、电镀后、喷锡后和出货前电路板的钻孔质量检查,以NC钻带文件或标准样板为基准,能够实现多种缺陷类型的检查。
可同时检查黑片和棕片。以CAM文件为基准,结合“DRC方法”,可按“IPC标准”检出底片的开路、短路、线宽违规、线距违规、缺口、毛刺、黑点、针孔、元件多/ 缺等位置错误,以及底片上的特殊缺陷,如药膜面刮伤、覆膜异物、污迹等。
EAGLE H系列高精度孔位检查机,专门用于钻孔后电路板的孔质量检查,以CAM文件(NC钻带)为基准,能够精准检查孔位置偏移、孔大、孔小、多孔、少孔、毛刺、缺口等。
400-829-1996
2847243946